Dać rzeczom miejsce!

W ostatnich latach coraz większe znaczenie ma automatyzacja procesów produkcyjnych. Jednym z najważniejszych aspektów automatyzacji jest zastosowanie nośników obrabianych elementów, które pomagają ustrukturyzować produkcję i zwiększyć wydajność.

Nośniki obrabianych elementów można wykorzystać do zautomatyzowania obsługi surowców, komponentów i wyrobów gotowych w zakładzie produkcyjnym. Może to znacznie ograniczyć ręczną pracę pracowników produkcji i zwiększyć wydajność, ponieważ nośniki elementów można zaprogramować tak, aby poruszały się po określonych trasach na zdefiniowanej matrycy (patrz grafika), pobierały i transportowały materiały, a nawet ładowały i rozładowywały materiały do i z maszyn.

Nośniki elementów mają również zdefiniowane punkty stałe (kolor zielony), które można wykorzystać do kalibracji komponentów automatyki. W ten sposób rozmiary nośników są wyraźnie rozpoznawane w całym procesie produkcyjnym. Ogólnie rzecz biorąc, wszystkie systemy nośników detali firmy Zell zostały opracowane z myślą o automatyzacji:

Optymalne płukanie
Żadnych mikro zarysowań!

Jednym z najważniejszych etapów każdego procesu produkcyjnego jest czyszczenie komponentów przed montażem/odbiorem. Dzięki temu poszczególne elementy są wolne od osadów/ pozostałości, zanieczyszczeń, rozpuszczalników, olejów z poprzednich etapów produkcji. Mogą one wpływać na wydajność i żywotność produkowanych zespołów. Czyszczenie komponentów może być procesem czasochłonnym i pracochłonnym, ale ma kluczowe znaczenie dla jakości produktu końcowego.

Proces ten można znacznie usprawnić dzięki zastosowaniu nośników detali i dopasowanych do nich koszy czyszczących. Są one w stanie nie tylko przetransportować części, ale również zamocować je w całkowicie zautomatyzowanym procesie czyszczenia w taki sposób, że możliwe jest delikatne czyszczenie.

Nigdy więcej nie ładować!

W dzisiejszym środowisku produkcyjnym kluczowe znaczenie ma minimalizacja przestojów i maksymalizacja wydajności produkcji . Jednym ze sposobów osiągnięcia tego celu są innowacyjne systemy nośników detali, które minimalizują operacje przeładunkowe między produkcją a logistyką.

Operacje przeładunkowe występują wtedy, gdy detale muszą być transportowane z jednego etapu produkcji na drugi lub z produkcji do logistyki. Procesy te są często jeszcze odwzorowywane ręcznie i zwiększają ryzyko uszkodzenia obrabianych przedmiotów. Dzięki zminimalizowaniu operacji przeładunkowych producenci mogą ograniczyć zbędną pracę i poprawić ogólną efektywność procesów produkcyjnych.

W ZELL® klips/multiclip pasuje do nośnika detali, który mieści się w koszu, a te z kolei są znormalizowane do rozmiarów palet EURO lub wymiarów Schäfer I i II:

Równomierne nagrzewanie i chłodzenie z nośnikami elementów

Nośniki przedmiotów odgrywają kluczową rolę w obróbce cieplnej części metalowych. Obróbka cieplna to proces, w którym części metalowe są podgrzewane i chłodzone w celu uzyskania określonych właściwości mechanicznych i fizycznych. Celem obróbki cieplnej jest zwiększenie wytrzymałości, twardości i odporności części metalowych przy jednoczesnym zachowaniu ich kształtu i rozmiaru.

Nośniki przedmiotów służą do transportu metalowych części podczas obróbki cieplnej. Zapewniają one bezpieczne mocowanie części i ich transport pomiędzy różnymi fazami procesu, takimi jak ogrzewanie, chłodzenie i hartowanie. Odgrywają one kluczową rolę w zapewnieniu dokładności i spójności procesu obróbki cieplnej. Modułowość produktów Zell pozwala również na zastosowanie ich w odpowiednim koszu do mycia. Oznacza to, że części są używane tylko raz w całym procesie.

Ochrona wrażliwych komponentów

Gdy delikatne części są transportowane w transporterze elementów, ważne jest, aby były one zabezpieczone i chronione przed uszkodzeniem podczas transportu. Jednym z najprostszych i najbardziej efektywnych sposobów osiągnięcia tego celu jest zastosowanie klipsów z tworzywa sztucznego.

Są one produkowane w różnych rozmiarach i kształtach z wysokiej jakości poliamidów, które są trwałe, elastyczne i lekkie. Łatwo je przymocować do części, które mają być chronione, utrzymują je na miejscu i zapobiegają przesuwaniu się lub uszkodzeniu ich powierzchni podczas transportu.

System fabryczny ZELL® 2022

Modułowy system standardowy dla produkcji i logistyki

Mimo że nasza technologia systemowa jest regularnie wymyślana na nowo, a produkty centralne są na nowo opracowywane, wszystkie nośniki elementów ZELL mają budowę modułową. Obecnie mogą Państwo zamówić nasze produkty w Systemie Fabrycznym 2022 ZELL® oraz w ustalonych systemach. W przypadku konieczności dalszego dostosowania do Państwa przedmiotu obrabianego, prosimy o bezpośredni kontakt z nami lub o zapoznanie się z naszą ofertą. indywidualne rozwiązania branżowe informacje. Czekamy na Państwa zapytanie.