Śrutowanie to proces stosowany w różnych gałęziach przemysłu w celu poprawy wytrzymałości i trwałości powierzchni metalowych. Korzyści obejmują zwiększoną trwałość zmęczeniową, zmniejszone pękanie korozyjne naprężeniowe i zwiększoną odporność na fretting. Jest to również wydajna i wszechstronna opcja do produkcji części na dużą skalę.
.jpg)
Śrutowanie to proces, w którym powierzchnie metalowe są napromieniowywane małymi, kulistymi cząstkami (śrutami).
Celem tego procesu jest poprawa wytrzymałości i trwałości części poprzez wprowadzenie naprężeń ściskających w warstwie powierzchniowej.
Śrutowanie jest powszechnie stosowane w branżach takich jak motoryzacja, lotnictwo i kosmonautyka , gdzie części są narażone na duże naprężenia i zmęczenie.
Z przyjemnością doradzimy Państwu w zakresie obróbki Państwa komponentów. Mogą Państwo wysłać do nas niezobowiązujące zapytanie lub skontaktować się bezpośrednio z odpowiednią osobą. Czekamy na Państwa projekt!
Proszę skontaktować się terazZastosowania kulkowania są liczne. Jedną z głównych korzyści jest poprawa trwałości zmęczeniowej. Naprężenia ściskające powstające w procesie kulowania tworzą warstwę powierzchniową, która jest bardziej odporna na pękanie i uszkodzenia. Oznacza to, że części mogą wytrzymać więcej cykli naprężeń, zanim ulegną awarii, wydłużając ich żywotność, a tym samym zmniejszając potrzebę częstej wymiany.
Kolejną zaletą kulkowania jest zwiększona odporność na fretting. Dzieje się tak, gdy dwie powierzchnie ocierają się o siebie pod wpływem dużych naprężeń. Powierzchnia utwardzona przez śrutowanie jest bardziej odporna, zmniejszając zużycie i zmęczenie.
.png)
Śrutowanie zmniejsza również pękanie korozyjne naprężeniowe (SCC). Jest to uszkodzenie metali, gdy są one narażone zarówno na naprężenia rozciągające, jak i środowisko korozyjne.
Po obróbce skrawaniem naprężenia ściskające w warstwie powierzchniowej są zmniejszone. Przeciwdziała to naprężeniom rozciągającym, które w przeciwnym razie sprzyjałyby korozji.
Shot Peening poprawia również jakość powierzchni części poprzez wygładzanie szorstkich krawędzi i powierzchni. wygładzanie. Jest to szczególnie ważne w branżach takich jak lotnictwo i kosmonautyka, gdzie części muszą być gładkie, aby zmniejszyć opór powietrza. zmniejszyć opór powietrza i poprawić aerodynamikę i poprawić aerodynamikę. Poprawiona jakość powierzchni sprawia również, że części estetyczne estetyczne, co jest ważne w branżach takich jak elektronika użytkowa.
Wreszcie, kulowanie jest wydajnym procesem, który może być wykonywany w dużych ilościach. To sprawia, że jest to idealne rozwiązanie dla branż wymagających dużej produkcji części, takich jak motoryzacja i produkcja.
Proces ten może być stosowany do części o różnych rozmiarach i kształtach, co zwiększa jego wszechstronność .
W szczególności dzięki naszej oczyszczarce strumieniowej z taśmą klinową możemy przetworzyć kilka kilogramów materiału w ciągu zaledwie kilku minut.
Aby zapewnić utrzymanie jakości powierzchni części również podczas produkcji, firma ZELL opracowała własne systemy nośników detali.
Jeśli chcą Państwo zwiększyć jakość powierzchni swoich komponentów, warto skorzystać z procesu kulowania.
Obróbka:
Z przyjemnością doradzimy Państwu w zakresie obróbki Państwa komponentów. Mogą Państwo wysłać do nas niezobowiązujące zapytanie lub skontaktować się bezpośrednio z odpowiednią osobą. Czekamy na Państwa projekt!
Proszę skontaktować się teraz
