.webp)
.png)
In der Automobilindustrie zählt jeder Takt, jeder Bauraum und jedes Gramm – ob bei OEMs oder Tier-1-/Tier-2-Zulieferern. Bauteile müssen sicher transportiert, automatisiert montiert und rückstandsfrei gereinigt werden. Die Werkstückträger, Warenträger und modularen Ladungsträgersysteme von ZELL sind darauf ausgelegt, genau diese Anforderungen zuverlässig zu erfüllen.
ZELL Systeme sind weltweit im Einsatz – in der Serienfertigung, in der Prototypenentwicklung und im globalen Mehrwegverkehr. Besonders in den Bereichen Intralogistik, Montage und Bauteilreinigung (Reinigungskörbe) setzen Hersteller auf ZELL. Da die Systeme vielseitig eingesetzt werden können, reduziert sich der Chargieraufwand insbesondere bei Reinigungsprozessen. Zudem können Kunden mit kleinem Invest in Teilkomponenten bereits komplett neue Feritungslinien aufbauen und Standardisierte KLT, VDA oder sonstige Behältersysteme als Rahmen weiterverwenden.
Jetzt Reinigungslösung konfigurieren »
✅ Sicherer, autonomer Transport von Präzisionskomponenten innerhalb des Werks, inkl. just-in-time Controlling durch u.a. RFID Integration oder das auslesen sonstiger Identifikationsmerkmale.
✅ Automatisierte Zuführung zur Montage insb. Pick and Place Anwendung von Maschinen mit robotergerechten Ladungsträger (z. B. Sensoren, Steuergeräte, Strukturteile, Armaturen und sonstige Kleinteile)
✅ Zwischenpufferung und Umlauflogistik zwischen Werken oder Partnern. Insbesondere relevant bei Dienstleistungen wie Oberflächenbearbeitung, externer Montage oder Prüfprozessen - welche alle im gleichen Behältersystem abgebildet werden können.
✅ Automatisierte Bauteilreinigung direkt im Werkstückträger, Ultraschallfähig, für End-of-Line oder die direkt Vereinzelung nach der CNC-Fertigung um high-finish Oberflächen im Gesamtprozess zu schützen.
Identyfikowalność i cyfryzacja produkcji seryjnej
Sensorik, Ventile, Steuerkomponenten, Hybride Baugruppen, Präzsisionteile des Antriebsstrangs (Powertrain), Druckgussteile, Einspritzsysteme, Batteriezellen-gehäuse, Aktuatoren, Motor-Komponenten, Getriebe-Komponenten.
Jetzt Werkstückträgersysteme im Online Shop entdecken »
"Od roku z powodzeniem używamy systemu ZELL Factory w naszym zakładzie. Nośniki detali z tworzywa sztucznego są idealne do wewnętrznego transportu naszych precyzyjnych części. Optymalna separacja gwarantuje, że nasze wysokiej jakości komponenty są bezdotykowe - dzięki czemu unikamy mikrozarysowań i śladów uderzeń podczas produkcji".
- Peter Ruppert, inżynier procesu/produkcji, Valeo Power Division
"Współpracujemy z firmą ZELL od 2016 roku. Dzięki stali nierdzewnej ZELL© możemy czyścić nasze produkty w ukierunkowany sposób. Dzięki specjalnemu umiejscowieniu części w klipsach, są one bezdotykowe i mogą być myte rotacyjnie bez uszkodzeń. Ogólnie rzecz biorąc, osiągamy teraz lepsze wyniki czyszczenia".
- Francesco Franchi, kierownik produkcji, NTK
Oto przykłady: Niezależnie od tego, czy chodzi o plastikowe nośniki do logistyki, czy kosze ze stali nierdzewnej do czyszczenia - firma ZELL dostarcza odpowiednie, dostosowane do Państwa potrzeb rozwiązania dla wszystkich procesów w łańcuchu wartości branży motoryzacyjnej.
✔ Niezawodna ochrona komponentów - bezdotykowa, dokładna wymiarowo, wielokrotnego użytku
✔ Kompatybilna z automatycznym montażem i intralogistyką
✔ Odporna na media i łatwa do czyszczenia - również obrotowa
✔ Możliwość śledzenia za pomocą DMC, grawerowania laserowego lub RFID
✔ Standardowe formaty + możliwość dostosowania
✔ Referencje od producentów OEM i dostawców Tier 1
👉 Uzyskaj poradę już teraz - współpracuj z firmą ZELL, aby zabezpieczyć swoje procesy logistyczne, czyszczenia i montażu na przyszłość. Proszę przejść do formularza kontaktowego "
W zależności od zastosowania zalecamy na początek nasze nośniki „Factory”, ponieważ można je wykorzystać zarówno jako wkładki do pojemników typu Euro, jak i jako samodzielne nośniki funkcjonalne. Wprzypadku bardziej wymagających zastosowań lepiej sprawdzają się nasze wzmocnione nośniki „Carrier” lub „Edelstahl”.
Tak, wszystkie nośniki nadają się do czyszczenia. W przypadku określonych krytycznych parametrów procesu można dostarczyć próbki.
Tak, wszystkie nośniki detali nadają się do automatyzacji, tworzą określoną matrycę i dzięki temu można je dostosować do potrzeb robotyki. Elementy są rozmieszczane w taki sposób, aby umożliwić odpowiednie umieszczenie chwytaków. Ze względu na możliwość czyszczenia nośniki są nieco cięższe, dlatego podczas przenoszenia całych nośników należy zwrócić uwagę na ich wagę i położenie środka ciężkości.
Nasze nośniki z tworzywa sztucznego działają bez problemów przez dłuższy czas w temperaturze ok. 60–70°C, a w niektórych przypadkach również w znacznie wyższych temperaturach w krótkich cyklach. Nasze nośniki ze stali nierdzewnej, w szczególności nośniki GRID, mogą być stosowane w piecach w temperaturach do 1200°C. Pozostałe cechy charakterystyczne można znaleźć w naszych kartach charakterystyki materiałów.
Tak, wszystkie elementy z tworzyw sztucznych mogą być produkowane z dodatkiem środka antystatycznego. Proszę zapoznać się również z kartą techniczną dostępną w sekcji plików do pobrania.
Tak, firma ZELL może produkować indywidualne uchwyty do elementów, a także kompletne uchwyty do detali lub wkładki do pojemników jako pojedyncze elementy formowane wtryskowo. Z reguły najpierw sprawdzamy za pomocą naszego konfiguratora ZELL ponad 1300 dostępnych wariantów; jeśli nie ma wśród nich satysfakcjonującego rozwiązania, klienci mogą wspólnie z naszym działem konstrukcji opracować „nowy uchwyt”. Można je przetestować w 3D oraz w formie prototypu, zanim zostanie wyprodukowana odpowiednia forma wtryskowa.
.png)
