.webp)
.webp)
.png)
Przemysł narzędziowy wymaga bezkompromisowej precyzji - od obróbki po czyszczenie i przechowywanie. Niezależnie od tego, czy chodzi o uchwyty termokurczliwe, narzędzia do frezowania i wiercenia, urządzenia mocujące czy kompletne systemy: ZELL oferuje modułowe nośniki detali, nośniki produktów i kosze czyszczące, które zostały opracowane specjalnie z myślą o tych wymaganiach.
Jako partner renomowanych producentów, takich jak Oerlikon i Haimer, ZELL opracowuje niezawodne systemy nośne dla obrabiarek i logistyki narzędzi - dostosowane do indywidualnych potrzeb, wysoce zautomatyzowane i gotowe do pracy w wymagających środowiskach produkcyjnych.
ZELL nie dostarcza towarów katalogowych - lecz rozwiązania dostosowane do indywidualnych potrzeb, opracowane wspólnie z Państwa działem produkcji, logistyki i zapewnienia jakości. Nasze systemy dopasowują się do Państwa procesów - nie odwrotnie.
ZELL od wielu lat jest partnerem producentów takich jak Oerlikon (technologia powierzchniowa, węgliki spiekane) i Haimer (systemy mocowania, wstępne ustawianie narzędzi), z doświadczeniem w integracji serii, budowie maszyn specjalnych i globalnym zarządzaniu zwrotnym.
✔ Precyzyjne mocowanie narzędzi o złożonych kształtach
✔ Możliwość układania w stosy, czyszczenia, automatyzacji
✔ Modułowa konstrukcja umożliwiająca zmianę serii i wariantów komponentów
✔ Kompatybilność z istniejącymi systemami logistycznymi
✔ Identyfikowalność i opcjonalnie bezpieczeństwo ESD
✔ Rozwój i skalowanie dzięki doświadczeniu branżowemu
Uzyskaj niezobowiązującą poradę już teraz - i wspólnie z firmą ZELL opracuj odpowiedni system nośny dla swoich narzędzi, urządzeń mocujących lub komponentów. Proszę się skontaktować "
W zależności od zastosowania zalecamy na początek nasze nośniki „Factory”, ponieważ można je wykorzystać zarówno jako wkładki do pojemników typu Euro, jak i jako samodzielne nośniki funkcjonalne. Wprzypadku bardziej wymagających zastosowań lepiej sprawdzają się nasze wzmocnione nośniki „Carrier” lub „Edelstahl”.
Tak, wszystkie nośniki nadają się do czyszczenia. W przypadku określonych krytycznych parametrów procesu można dostarczyć próbki.
Tak, wszystkie nośniki detali nadają się do automatyzacji, tworzą określoną matrycę i dzięki temu można je dostosować do potrzeb robotyki. Elementy są rozmieszczane w taki sposób, aby umożliwić odpowiednie umieszczenie chwytaków. Ze względu na możliwość czyszczenia nośniki są nieco cięższe, dlatego podczas przenoszenia całych nośników należy zwrócić uwagę na ich wagę i położenie środka ciężkości.
Nasze nośniki z tworzywa sztucznego działają bez problemów przez dłuższy czas w temperaturze ok. 60–70°C, a w niektórych przypadkach również w znacznie wyższych temperaturach w krótkich cyklach. Nasze nośniki ze stali nierdzewnej, w szczególności nośniki GRID, mogą być stosowane w piecach w temperaturach do 1200°C. Pozostałe cechy charakterystyczne można znaleźć w naszych kartach charakterystyki materiałów.
Tak, wszystkie elementy z tworzyw sztucznych mogą być produkowane z dodatkiem środka antystatycznego. Proszę zapoznać się również z kartą techniczną dostępną w sekcji plików do pobrania.
Tak, firma ZELL może produkować indywidualne uchwyty do elementów, a także kompletne uchwyty do detali lub wkładki do pojemników jako pojedyncze elementy formowane wtryskowo. Z reguły najpierw sprawdzamy za pomocą naszego konfiguratora ZELL ponad 1300 dostępnych wariantów; jeśli nie ma wśród nich satysfakcjonującego rozwiązania, klienci mogą wspólnie z naszym działem konstrukcji opracować „nowy uchwyt”. Można je przetestować w 3D oraz w formie prototypu, zanim zostanie wyprodukowana odpowiednia forma wtryskowa.
.png)
