Niezawodność procesów, ochrona komponentów i automatyzacja
W produkcji precyzyjnych części, pozycjonowanie komponentów, czystość i dokładność obsługi decydują o jakości, odsetku odrzutów i powtarzalności. Dla kierowników produkcji i jakości oznacza to:
Każdy ruch musi być perfekcyjny. Każdy element musi być chroniony. Każdy etap procesu musi być identyfikowalny.
Systemy nośników detali ZELL zostały opracowane właśnie w tym celu - jako modułowy, kompatybilny z maszynami system, który bezproblemowo dopasowuje się do istniejących środowisk produkcyjnych - również w obrabiarkach DMG Mori, EMAG, Grob, Hermle i wielu innych.
Zautomatyzowane podawanie jest wyzwaniem w produkcji precyzyjnych części:
Wiele komponentów jest małych, złożonych i wrażliwych - i nie mogą zostać przechylone, zanieczyszczone lub uszkodzone w drodze do maszyny.
Nośniki detali ZELL zapewniają precyzyjną, zdefiniowaną separację, umożliwiając robotom, suwnicom lub przenośnikom liniowym chwytanie i podawanie komponentów ze stabilnością procesu - bez pośrednich buforów lub ręcznej interwencji.
Precyzja wymaga ochrony - szczególnie w przypadku wąskich tolerancji lub powlekanych powierzchni.
Nośniki ZELL zabezpieczają komponenty w niestandardowych uchwytach: bez naprężeń, we właściwej pozycji, bez punktów tarcia.
To minimalizuje:
Mikrouszkodzenia powierzchni funkcjonalnych
❌ Błędne obrazy z powodu niewłaściwej obsługi
Odrzuty z powodu naprężeń mechanicznych podczas przepakowywania
Komponenty pozostają w tej samej pozycji - od produkcji, przez czyszczenie, aż po kontrolę końcową.
Pomimo standaryzacji, system pozostaje indywidualnie dostosowywany:
ZELL opracowuje specyficzne dla klienta wsporniki (klipsy) oparte na wypróbowanych i przetestowanych wspornikach bazowych ze stali nierdzewnej / tworzywa sztucznego, dostosowanych do wymagań klienta:
Dla kierownika produkcji oznacza to: raz dostrojony - stale gotowy do użycia.
Systemy nośne ZELL łączą to, co w wielu fabrykach planowane jest oddzielnie:automatyzację maszyn
, logistykę wewnętrzną, czyszczenie, testowanie i pakowanie.
przebiega przez jeden i ten sam system nośny:
Brak relokacji. Brak kontenerów pośrednich. Brak ryzyka utraty.
Korzyść dla kierownika ds. jakości: pełna identyfikowalność - i określona pozycja na wszystkich etapach.
✅ Feed-safe dla robotów i maszyn - kompatybilny z DMG Mori, Grob, EMAG, Hermle i robotami przemysłowymi
Powtarzalne pozycjonowanie komponentów - idealne do zautomatyzowanej produkcji i testowania
Zmniejszona liczba odrzutów dzięki ochronie komponentów - szczególnie w przypadku wrażliwych części precyzyjnych
Modułowa i ekonomiczna personalizacja - nośnik pozostaje ten sam, zmienia się tylko uchwyt (klips/multiclip)
Możliwość integracji z logistyką i zapewnieniem jakości - jeden nośnik dla wszystkich etapów procesu
Długotrwałe użytkowanie i łatwość czyszczenia - stal nierdzewna, PA6GB30, opcjonalnie bez ESD i silikonu
Menedżerowie produkcji odnoszą korzyści z uproszczonych procesów, mniejszej liczby przestojów i prostszej obsługi komponentów.
Menedżerowie ds. jakości otrzymują spójną kontrolę, mniej źródeł błędów i wyraźną identyfikację komponentów.
Integratorzy systemów oszczędzają czas podczas uruchamiania i planowania systemu dzięki znormalizowanym interfejsom.
Systemy nośników detali ZELL - gdy precyzja, ochrona i automatyzacja muszą być brane pod uwagę razem.
.png)
