Od producentów kontraktowych dla producentów kontraktowych - nośniki detali i kosze czyszczące ZELL® w praktyce

ZELL jest nie tylko producentem, ale także producentem kontraktowym: ZELL Oberflächentechnik automatycznie czyści, sortuje, transportuje i przechowuje dziesiątki tysięcy części każdego dnia - używając dokładnie tych samych nośników detali i koszy czyszczących, które są również dostępne dla klientów.

System ZELL® nie jest zatem produktem laboratoryjnym, ale sprawdzonym narzędziem produkcyjnym w naszej własnej produkcji seryjnej od pierwszego dnia. Został opracowany , ponieważ żaden inny system dostępny na rynku nie spełniał wymagań w zakresie elastyczności, ochrony powierzchni i automatyzacji - szczególnie w przypadku zmieniających się komponentów, napiętych cykli i wysokich wymagań.

‍

1. elastyczność, która liczy się w produkcji

• Wymiana komponentów w mniej niż 2 minuty dzięki systemowi zatrzasków
• Idealny dla małych i średnich serii o zmiennej geometrii
• Mniej wysiłku przy planowaniu zleceń zewnętrznych lub uzupełniających

➡️ Nie ma potrzeby przerabiania nośnika lub zakupu nowego - wystarczy zmienić zacisk, a linia będzie nadal działać.

‍

2. czyszczenie i obsługa w jednym systemie

• Nośniki obrabianych przedmiotów nadają się bezpośrednio do czyszczenia - nie ma potrzeby ich przepakowywania
• Zoptymalizowany dla systemów natryskowych i ultradźwiękowych (np. LPW, BvL, Mafac)
• Również przystosowane do ESD lub odporne na środki płuczące (np. w przypadku części galwanizowanych)

➡️ Części pozostają w nośniku - od gratowania do pakowania. Brak dodatkowych nakładów logistycznych.

‍

3. wydajność: czego naprawdę potrzebują producenci kontraktowi

• Tacki od 20 €, wielokrotnego użytku setki razy
• Zastępuje jednorazowe opakowanie i specjalny uchwyt
• Oszczędność czasu konfiguracji, czasu obsługi i odrzutów spowodowanych nieprawidłową obsługą

➡️ Typowy zwrot z inwestycji: mniej niż 3 miesiące - szczególnie w przypadku zamówień o wysokiej częstotliwości ze zmieniającymi się klientami.

‍

4. identyfikowalność i struktura zamówień pod kontrolą

• RFID i kody kreskowe umożliwiają automatyczne śledzenie
• Obsługa partii bezpośrednio na tacy - bez ręcznego przepakowywania
• Odciąża procesy ERP i QA w produkcji seryjnej

➡️ Szczególnie korzystne w przypadku procesów certyfikowanych przez IATF/ISO i wymagań dotyczących identyfikowalności klienta.

‍

5 Zrównoważony rozwój jako efekt uboczny

• Brak opakowań jednorazowych, brak materiału wypełniającego
• Możliwość oddzielenia plastiku od stali nierdzewnej - w pełni nadaje się do recyklingu
• Niższe zużycie detergentu i wody dzięki otwartej, zoptymalizowanej geometrii wsporników

➡️ Oprócz niższych kosztów procesu, zmniejsza się również ślad ekologiczny.

‍

Firma ZELL opracowuje, testuje i optymalizuje swoje nośniki przedmiotów obrabianych i kosze czyszczące w codziennych operacjach produkcji kontraktowej - w rzeczywistych warunkach, z rzeczywistymi zamówieniami klientów. Rezultat: dobrze przemyślany, wypróbowany i przetestowany system, który oferuje wyraźne korzyści, szczególnie dla producentów kontraktowych ze zmieniającymi się komponentami, wąskimi marżami i wysokimi standardami jakości.

‍