Modułowe nośniki detali dla implantów
Niezawodność procesu i dokładność powtórzeń dla wymagającej produkcji implantów
W produkcji implantów - stomatologicznych, kręgosłupowych czy ortopedycznych - absolutna kontrola nad każdą fazą procesu ma kluczowe znaczenie. Modułowe systemy nośne ZELL umożliwiają spójną obsługę komponentów od półfabrykatu do opakowania.
Ochrona komponentów i odtwarzalność
Skomplikowane geometrie, takie jak łączniki, gwinty, otwory lub powlekane powierzchnie stykowe są mocowane w sposób dopasowany do kształtu i bez naprężeń. Zmniejsza to liczbę przeróbek, zabezpiecza stan powierzchni i zapewnia określoną orientację na każdym etapie procesu.
⚙️ Skrócony czas konfiguracji i możliwość tworzenia wariantów
Dzięki modułowej konstrukcji, struktura nośna pozostaje taka sama - wymieniane są tylko uchwyty lub klipsy. Zmniejsza to koszty przezbrojenia, pozwala uniknąć nowych rozwiązań i umożliwia skalowalną produkcję seryjną i małoseryjną.
Sprawdzone czyszczenie i sterylizacja
Nośniki wykonane ze stali nierdzewnej lub PA6-GF30 są odporne na środki dezynfekujące i mogą być całkowicie spłukane. Spełniają wymagania norm ISO 13485, AEMP lub KRINKO - również w przypadku cykli czyszczenia zgodnych z GMP.
Identyfikowalność i niezawodność partii
Każdy element można wyraźnie przypisać za pomocą grawerowania, DMC lub RFID. Umożliwia to bezproblemową identyfikowalność w zautomatyzowanych liniach, procesach kontroli lub środowiskach produkcyjnych kontrolowanych przez ERP/MES.
Integracja ze zautomatyzowanymi procesami
Niezależnie od tego, czy chodzi o systemy pick-and-place, gniazda zrobotyzowane czy systemy kontroli: Dokładna pozycja części w uchwycie przedmiotu obrabianego zmniejsza wysiłek związany z uczeniem, optymalizuje czas cyklu i zapewnia niezawodne przenoszenie w całym procesie produkcyjnym.
Zalety w skrócie
Pozycja komponentu
Dopasowany kształt, idealny do powtarzalnego przetwarzania i testowania
Zmiana wariantu
Wymieniany jest tylko klips - podstawa nośna pozostaje taka sama
Bezpieczny w czyszczeniu
Możliwość spłukiwania, suszenia i walidacji (ISO 13485)
Identyfikowalność
RFID/DMC/grawerowanie na poziomie elementu dla pełnej identyfikowalności
♻️ Wielokrotnego użytku
Wytrzymała konstrukcja ze stali nierdzewnej do produkcji seryjnej i procesów specjalnych
Możliwość automatyzacji
Idealny do pick-and-place, robotyki, komórek testowych i pakowania
Typowe obszary zastosowań
- Implanty dentystyczne i łączniki
- Śruby do kręgosłupa i osteosyntezy
- Elementy endoprotezy o delikatnych powierzchniach styku
- Produkcja małoseryjna dla implantów specjalnych
- Integracja z procesami walidacji i GMP
Jeden system - wiele korzyści.
Modułowe nośniki detali firmy ZELL są precyzyjnie dostosowane do rzeczywistych wymagań produkcji implantów: krótszy czas przezbrojenia, powtarzalna jakość, prosta identyfikowalność i walidowalne procesy. Rozwiązanie, które zabezpiecza procesy, a nie je komplikuje.
Proszę zamówić próbkę teraz lub skonfigurować nośnik bezpłatnie.
.png)
.png)
