Solidne, sprawdzalne systemy nośne dla implantów i instrumentów dentystycznych - przemyślane w najdrobniejszych szczegółach
W produkcji implantów i instrumentów dentystycznych niezbędna jest absolutna precyzja, szeroki zakres wariantów i płynny proces między frezowaniem, czyszczeniem, testowaniem i pakowaniem. Jednocześnie wszystkie procesy muszą pozostać ekonomiczne i zgodne z wymogami audytów - nawet w przypadku mniejszych ilości lub często zmieniających się typów komponentów.
Nośniki detali ZELL łączą te wymagania z modułową konstrukcją systemu:
Wytrzymała podstawa ze stali nierdzewnej jest połączona z wymiennymi zaciskami mocującymi wykonanymi z PA6-GF30, które są precyzyjnie dopasowane do geometrii danego elementu. Rezultatem jest standard, który można elastycznie dostosować do nowych wymagań - bez wysokich kosztów przezbrojenia lub rozwoju.
Zalety w sektorze stomatologicznym: funkcjonalny, solidny, walidowalny
🛡️ Precyzyjne mocowanie konturów - nawet w przypadku złożonych geometrii
Najmniejsze elementy dentystyczne - łączniki, śruby czy narzędzia chirurgiczne - są utrzymywane w sposób pewny i bez naprężeń. Oznacza to, że każda pozycja pozostaje zdefiniowana, nawet podczas transportu, czyszczenia lub obróbki. Niezawodnie zapobiega się deformacjom, mikrozarysowaniom lub pomieszaniu.
Możliwość czyszczenia i sterylizacji zgodnie z normą ISO
Dzięki zaawansowanej konstrukcji systemy te można łatwo zintegrować z wodnymi, alkoholowymi lub ultradźwiękowymi procesami czyszczenia. Zastosowane zaciski ze stali nierdzewnej i PA6-GF30 są odporne chemicznie, trwałe i walidowalne - idealne do środowisk zgodnych z normą ISO 13485.
♻️ Wielokrotnego użytku i ekonomiczne
Modułowa konstrukcja zmniejsza koszty i wymagania dotyczące przechowywania: przy zmianie wariantów należy dostosować tylko geometrię klipsa - podstawa ze stali nierdzewnej pozostaje w obiegu. Minimalizuje to inwestycje i skraca czas konfiguracji, nawet w przypadku dużej różnorodności komponentów lub mniejszych partii.
Możliwość automatyzacji i integracji z procesami
Dokładne pozycjonowanie każdego komponentu umożliwia bezpośrednie połączenie z gniazdami robotów, stacjami kontroli, maszynami CNC lub liniami pakującymi - bez przepakowywania lub dodatkowych systemów nośnych. Grawerowanie, kody DMC lub znaczniki RFID są opcjonalnie dostępne w celu płynnej integracji identyfikowalności i zarządzania jakością.
Przegląd - korzyści ekonomiczne w codziennej produkcji
System modułowy
Konieczna jest tylko zmiana klipu - brak nowego rozwoju nośnika
Format standardowy
Kompatybilny z regałami myjącymi, KLT, systemami pakowania i regałami
Identyfikowalność
DMC, grawerowanie lub RFID opcjonalnie - bezpośrednio na pozycję komponentu
♻️ Wielokrotnego użytku
Redukcja opakowań jednorazowych, oszczędność miejsca i kosztów logistycznych
⚙️ Seria i produkcja na zamówienie
Szybkie przezbrajanie bez wymiany formy - dla produkcji na dużą skalę
Sprawdzone w praktyce - w codziennym użyciu przez stomatologicznych producentów OEM
Systemy ZELL są już wykorzystywane w produkcji wiodących producentów stomatologicznych - od surowej części implantu do końcowego opakowania chirurgicznego. Nośniki bezproblemowo wpasowują się w istniejące maszyny, linie myjące i procesy logistyczne - zwiększając przejrzystość, niezawodność procesu i wydajność przestrzeni.
Chętnie nawiążemy z Państwem współpracę w celu opracowania indywidualnego rozwiązania dla Państwa asortymentu komponentów - w oparciu o standardowy system ZELL. Szybko, ekonomicznie, z możliwością walidacji.
.png)
